角接触球轴承是高速精密轴承的代表类型,可以作为高速机床主轴轴承来使用,具有极限转速高、刚性好、生产成本低、精度高等优点,因此应用广泛。但是,角接触球轴承使用时间过长或生产质量不足都会影响其使用寿命。因此,我们需要了解哪些因素会影响角接触球轴承的使用寿命,从而找到延长轴承使用寿命的方法。下面,中大小编为大家分享一下角接触球轴承寿命影响因素有哪些吧。
一、生产材料的影响
角接触球轴承的生产材料不同,密度也不同,因此离心力不一样,接触负荷也不一样,从而导致不同材料的轴承寿命不同。再者,轴承的材料不同,硬度也不一样,影响轴承套圈与滚道的接触面积,因此轴承的接触疲劳程度也就不同。由此可见,材料对轴承疲劳寿命的影响是非常显著的。
二、表面粗糙度的影响
表面质量对零件疲劳强度影响很大,因为角接触球轴承在交变载荷的作用下,表面越粗糙越容易产生疲劳裂纹,从而引起应力集中,将扩大疲劳裂纹,造成轴承的疲劳破坏。
因此,减小表面粗糙度值可以提高轴承的疲劳强度,提高轴承寿命。但并不是表面粗糙度值越小轴承表面就越耐磨,若表面粗糙度值过小,则轴承套圈和滚动体表面间不利于储存润滑油,两表面金属分子间产生较大的亲合力,磨损反而加剧,因此要适当控制表面粗糙度不能过小,以免降低轴承寿命。
三、表面处理的影响
表面强化工艺是改善表面物理力学性能的加工方法,通过冷压加工方法使表层金属发生冷态塑性变形,以降低表面粗糙度,提高表面硬度,并在表面层产生压缩残余应力,使工件表面得到强化,提高疲劳强度,从而提高轴承的使用寿命。如轴承的滚动体和套圈通过渗碳硬化、高频淬火等处理使其达到至优硬化深度,从而提高疲劳强度,从而提高轴承寿命。
四、温度的影响
轴承在运转过程中,随着轴承循环次数的增多,轴承寿命会慢慢降低,原因是轴承在工作时摩擦产生热量,热量又会使轴承温度升高,由于热膨胀作用使得热变形增大而且会使轴承的实际预紧力增加,而预紧力的增加又使摩擦生热进-步加剧,如此恶性循环。
同时,温度升高后,轴承套圈和滚动体内必然存在一个温度分布,所产生的热变形量将影响轴承的运转精度,从而影响高速机床主轴轴承的运转精度。因此,温升和热量对疲劳寿命的影响也是不容忽视的。
五、游隙的影响
游隙过大,就会引起轴承较大的振动和噪声,引起轴承较大的径向圆跳动和轴向窜动。游隙过小则会使轴承内、外套圈与滚动体之间的接触应力增大,增加轴承的摩擦热,以致降低轴承寿命。
六、载荷的影响
研究表明载荷的大小对轴承的疲劳有非常大的影响。滚动轴承的使用寿命在很大程度上取决于至大滚动体载荷。因此,当至大滚动体载荷增大,使用寿命会明显减小。
七、轴承转速的影响
轴承使用寿命与瞬时接触时间有直接的联系。瞬时接触时间是指在至大受载情况下滚动体在套圈上滚过和套圈滚道接触椭圆宽度所需的时间。瞬时接触时间随着转速的增大而增加,轴承的疲劳寿命也就随着降低。
另外,轴承的转速越高,轴承所受的离心力也就越大,从载荷的影响分析可知,轴承的寿命会明显降低。
以上就是角接触球轴承寿命影响因素有哪些的相关内容介绍。通过上述内容可知,许多因素都会影响角接触球轴承的使用寿命,我们要把握相应因素,尽可能提高轴承使用寿命。伊川县中大精密轴承有限公司生产各类角接触球轴承,产品质量优异,生产材料精益求精,生产工艺精良,经过严格出厂检测,使用寿命长久,欢迎有需要的客户装致电咨询。