轴承清洗有哪些方法？

轴承的清洁度是影响其工作寿命的一个重要因素，因而在使用中，工作人员十分注重轴承的清洗及维护保养，轴承清洗的方法多种多样，那么，你知道轴承清洗有哪些方法吗？

轴承清洗有哪些方法？

1、超声波清洗法

超声波清洗是20世纪出现的一种新的清洗技术，超声波清洗机主要是利用超声波在清洗介质中产生的空化效应，将轴承表面的附着物剥落，同时，超声波还有极强的穿透力，将深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污渍剥离出来，起到一般机械人工清洗方法达到的清洗作用。超声波清洗机能满足轴承高精度的清洗要求，保证了轴承的质量，确保机械设备运行的可靠性和安全性。

2、热油清洗法

热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100- -200°C的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100- -200C 就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过20C.若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

3、干冰清洗法

干冰清洗法的原理是干冰颗粒温度极低，所以具有独特的热力学性能，档干冰颗粒被压缩空气冲击到被清洗物表面时，使干冰迅速升华，在千分之几秒内体积膨胀近八百倍。同时与待洗零件表面产生热交换，达到清洗零件表面的目的。

4、化学法清洗

利用有机或无机清洗剂加入到被清洗的设备界面中，对难溶于水垢、油污、生物粘泥等进行分散剥离，同时与化学药剂发生反应，生成络合物或水溶性盐，从而达到清洗的目的。

5、饱和蒸汽法

利用饱和蒸汽的高温，及外加高压，清洗零件表面的油渍污物，并将其汽化蒸发。同时还可以清洗任何细小的间隙和孔洞，剥离并去除油渍和残留物，从而达到高效、节水、洁净、干燥的要求。

清洗后的检修

轴承清洗完之后，需要判断拆卸下来的轴承是否可以再使用，因而需要对其检修，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

是否可再使用的判断，是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述的缺陷则不能再使用，必须更换新轴承：保持架磨损显著，或者铆钉显著松弛，内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变，内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。

滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤，滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕，封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。套圈、滚动体任何一个上有断裂，滚道面、滚动体上有锈、有伤，因热而造成的变色明显。

以上就是关于轴承清洗方法的介绍，轴承工作寿命的延长离不开合理规范的安装，使用，维护保养以及清洗多个方面，选择合适的清洗方法，更好的发挥轴承的功能。