如何改善机床主轴轴承性能？三种技术要掌握

       机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能有着重要意义，因此要选择良好的轴承类型。精密角接触球轴承具有有结构简单、高速性能良好、成本低廉、刚度大、可承受载荷大、便于维护等特点，从而使其成为高速加工的机床主轴轴承。为了确保机床主轴轴承的良好运行，精密角接触球轴承的性能需要进一步提高。下面，中大小编为大家分享一下如何改善机床主轴轴承性能的相关技术吧。

　　一、结构优化技术

　　对机床主轴轴承进行结构优化的首要目的是提高角接触球轴承的高速性能，在具体优化设计的过程中，目标函数的确定是关键环节，主要包括球的滚动比、接触应力、刚度、额定动荷载等等，可供优化的变化有球径、沟曲率系数、球数等。

　　在优先排序的基础上，对内外套圈和保持架的结构进行优化设计，不但可使角接触球轴承的极限转速大幅提高，而且还能使温升显著降低，由此便可以实现轴承的高速性能。对于主轴轴承而言，极限转速的大小是决定其高速性能的关键性因素之一，所谓的极限转速具体是指轴承在运动的过程中能够承受至高热平衡温度时的转速极限值。相关研究结果表明，角接触球轴承的极限转速主要与以下因素有关：公差等级、润滑方式、预载荷、接触角、轴承的工作状态以及组配形式等。此外，轴承运行环境中的热载荷也会对极限转速有所影响。因轴承转速受内部摩擦发热引起的温升限制，所以当轴承运行过程中的转速达到某个界限值时，轴承便会由于内部温升过高出现热粘着效应，这样一来，轴承便无法继续工作。

　　二、油气润滑技术

　　油气润滑是高速加工机床主轴较为理想的润滑技术，该技术可根据实际润滑的需要，在不经过雾化处理的情况下，直接将少量润滑油用压缩空气不断地输送到需要润滑的部位。油气润滑技术在输送润滑油时具备实时、定量、均匀的优势，这种供油方式能够确保需润滑的部位始终不缺润滑油，并且有效防止因润滑油量过大而产生较大阻力，避免温度上升。

　　油气在润滑的过程中处于相互分离的状态，压缩空气不仅能够为油气输送提供动能，还能够对轴承进行冷却，清除轴承内部杂质。与油雾润滑相比，在相同工况、转速的主轴轴承条件下，油气润滑能够降低轴承外圈温度9-16℃，提高轴承速度因素25%以上。为保证油气润滑装置正常工作，一般情况下油气润滑装置由专门的公司制造，并且规定润滑油达到IS04406的13/10级清洁度标准。

　　三、轴承材料技术

　　钢制主轴轴承材料既要降低钢中氧含量和夹杂物的数量，满足长寿命和超高洁净的要求，又要改进原有钢种的化学成分，使其满足不同使用场合对轴承高性能的要求。近年来，随着轴承钢冶炼技术的发展，真空脱气GCr15和GCr15SiMo等材料已经成为高速加工机床主轴轴承的主要材料。

　　关于如何改善机床主轴轴承性能大致如上所述，角接触球轴承虽然性能优异，但是为了更好地充当机床主轴轴承，还可以进一步优化其性能，大家可以参考上述三种技术来进行优化。洛阳中大精密轴承生产的角接触球轴承运行稳定，性能良好，可以作为机床主轴轴承使用，欢迎有需要的客户致电咨询。