角接触球轴承安装预紧的必要性及其方法步骤

       角接触球轴承特别适用于承受合成载荷，即径向和轴向同时作用的载荷。安装角接触球轴承时通常采用背对背、面对面以及同向排列三种方式。由于精密角接触轴承的独特性能，经常用于机床主轴部件中作为主轴支承。在机床主轴安装角接触球轴承时，往往采用同向排列方式，并且需要在安装时预紧。那么，为什么安装角接触球轴承需要预紧呢？又该如何进行正确的预紧呢？下面，中大小编为大家分享一下角接触球轴承安装预紧的必要性及其方法步骤吧。

　　一、安装角接触球轴承预紧的必要性

　　1、提高旋转精度

　　角接触球轴承的预紧，是指在安装时，使轴承内部滚动体与内外环间的间隙消除，形成一定的初始压力和弹性变形，以减小工作负荷下轴承的实际变形量，从而改善支承刚度，提高旋转精度的一种措施。因而，可以说角接触球轴承使用时的预紧，是一项不可缺少的工作，它直接决定着轴承安装部件的回转精度。我公司为您提供了详细的角接触球轴承型号参数表供您参考。

　　2、延长使用寿命

　　预紧即是在轴承承受工作负荷之前对其施加的一个预加力或称预加负荷。这个预加负荷不但提高了主轴结构的工作性能，而且可以延长轴承的使用寿命。预紧后，受载滚动体数增加，每个滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以提高轴承的寿命。当轴承自身的装配间隙大于0.004mm时，则轴承的寿命会发生显著的下降。同样，当轴承的装配过盈过大，也会使其寿命降低。通俗地说，对轴承进行预紧的过程，就是使轴承由存在间隙到生成过盈的过程。

　　3、增强支承刚性

　　滚动体与滚道接触处都是弹性接触，可以把滚动体看作弹簧。有游隙的角接触球轴承，只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的轴承，各个方向都有弹簧支承，而且有一定的预压量，承受载荷的滚动数目比有游戏时多，因此可以提高刚度。角接触球轴承中，球与沟道的接触变形与载荷之间的关系是非线性的，随着预载荷的增加，接触刚度提高。

　　4、改善动态性能

　　在高速旋转的角接触球轴承中，适当预紧可以防止钢球发生陀螺旋转，防止或减小钢球的公转打滑，还可以控制钢球的自旋滑动。

　　5、补偿运行磨损

　　角接触球轴承在运转中会因为磨损而导致游隙的增加，这种情况可以通过预紧来补偿。

　　二、角接触球轴承预紧主要方法步骤

　　角接触球轴承安装怎样实现合理的预紧呢？通常由工作时实际承受的载荷量稍作加大后作为预加负荷量写入机床的技术文件，操作者按规定执行。

　　1、改变隔套宽度

　　预加负荷量通常标示在装配图中，在装配后的主轴组件中，预加负荷由被压缩的弹簧所释放。与此同时，两轴承之间宽度公称尺寸相同的内、外隔套，其宽度尺寸在实际装配时要重新确定。只有这样，两套轴承才能分别得到预紧，分担相同的工作载荷。若只靠弹簧施与推力，而内、外隔套的宽度不做调整，结果会使两套轴承中的一套被预紧，另一套没有彻底预紧甚至根本没预紧，使得工作载荷不能被均匀承担，影响了装配质量。

　　2、测量端面尺寸差

　　在主轴组件组装之前，将角接触球轴承放置在圆座体之上，在轴承上面向轴承内圈施加一个与规定预加负荷大小相等的重力。轴承受力后，内圈端面与外圈端面出现尺寸差，用杠杆千分表测量尺寸差。角接触球轴承采用同向排列安装，此时，两套轴承间的内、外隔套在安装时的宽度尺寸可计算得出，按此尺寸加工出的隔套宽度，会使安装后的轴承获得满意、可靠的预紧。

　　以上就是角接触球轴承安装预紧的必要性及其方法步骤的相关介绍，可以看出，预紧是安装角接触球轴承的重要步骤，对于角接触球轴承之后的使用起到良好帮助。当然，科学合理的预紧才能起到正面作用，因此要采取合适的方法进行预紧，并且确保预紧适宜，不要过大或过小，影响使用。洛阳中大精密轴承是角接触球轴承厂家，生产的角接触球轴承质量优异，性能可靠，在机床主轴部件有良好应用，欢迎有需要的客户致电咨询。