油气润滑是利用压缩空气将适量的润滑油连续不断的吹送至润滑点的过程,利用压缩空气将微量的润滑油分别连续不断地、有效地供给电主轴轴承,微小油滴在滚动体和内外滚道间形成弹性动压油膜,而压缩空气则带走轴承运转所产生的部分热量。那么,为什么高精密电主轴轴承要采用油气润滑呢?下面,中大小编为大家分享一下高精密电主轴轴承采用油气润滑优点及原因吧。
一、高精密电主轴轴承采用油气润滑的优点
1、增强轴承承载能力
油气润滑是将气液两相流以较高的速度喷射到润滑区,在高速运转的轴承摩擦面能有效形成具有一定承载能力的气液两相膜,兼有流体动压和流体静压的双重作用。因此,使摩擦表面始终处在良好的工作状态下,这一点是仅靠流体动压形成的单相流体膜所无法比拟的。
2、提高轴承运转速度
由于油气润滑的气液两相混合流体中含有大量气体和少量的润滑油,因此在高速工作条件下,温升较低。又由于气液两相流能够及时带走大量的热量,所以它还具有良好的冷却降温作用。因此,采用气液两相流体的油气润滑,比其他润滑方式具有更加宽广的速度适应范围。
3、改善轴承适应能力
对于油气润滑来说,润滑区充满压缩空气,形成正压,可以很好地防止灰尘、水、污物等的浸入,起到密封的作用,大大减少了轴承由于外界污染而造成的损坏,因此特别适合应用于苛刻的工况条件,轴承的工作可靠性得到显著提高。
4、延长轴承使用寿命
高精密电主轴轴承采用油气润滑,相对于其他润滑方式,油膜破裂形成干摩擦的几率降低,工作时轴承温升降低,由于外界环境污染造成的意外损坏几率降低。普遍情况下轴承寿命大幅提高,平均使用期限可以提高3~6倍。
5、减少润滑剂的损耗
理论上,油气润滑中的润滑剂的利用率可达到特别高的程度,它仅仅用于形成油膜。
二、高精密电主轴轴承采用油气润滑的原因
1、保护环境
油气润滑与油雾润滑的本质区别在于供给轴承的润滑油未被雾化,而是以油粒状被压缩空气吹入电主轴轴承,向大气中排放的仅是空气,因此对环境没有污染,具有一定压力的润滑油在接触点除润滑外还有带走热量和起密封的作用。
2、预防温升
油气润滑用大量的压缩空气来冷却轴承,使得电主轴轴承的温升比用油雾润滑时要低很多。
3、准确控量
高速主轴轴承不仅对油的粘度有严格要求,而且对供油量也有着严格要求。为了获得良好的润滑效果,供油量过多或过少都是有害的。油气润滑可以合理地控制各个摩擦点的润滑油量,能够根据轴承大小提供适量的润滑油,还可以根据实际运行的条件不同增加或减少供油量,润滑油利用率很高,可靠性极高,因而在高精密电主轴轴承领域广泛应用。
4、减缓摩擦
电主轴油气润滑还能有效的在轴承滚动体表面形成一层极薄的油膜,使得轴承能够在高速时保持良好的润滑特性。这将有助于轴承寿命的稳定。
关于高精密电主轴轴承采用油气润滑优点及原因相关介绍如上所述,可以看出,采用油气润滑对于高精密电主轴轴承而言具有诸多优势,因此在高精密电主轴轴承领域应用广泛。洛阳中大精密轴承生产的高精密电主轴轴承性能优异,质量可靠,采用合适的润滑方式能够增强使用质量,
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