简述高精密电主轴轴承锈蚀形成特点及预防措施

       锈蚀是轴承及其零部件在使用时常见的故障之一，指通过外物作用，轴承产生了物理体积与化学性质的缺失与变化。高精密电主轴轴承通常采用角接触球轴承来充当，使用初期经常发生启动不良和噪声增大的现象，除去密封件、清洗、晾干后在显微镜下观察就发现轴承以及锈蚀。面对这一问题，我们要采取预防措施，而这就需要对锈蚀的形成特点有所了解，从而对症下药，做好提前预防。下面，中大小编为大家分享一下高精密电主轴轴承锈蚀形成特点及预防措施吧。

　　一、高精密电主轴轴承锈蚀的形成特点

　　1、区域特点

　　高精密电主轴轴承的锈蚀通常多发于高温高湿的南方地区及高湿度的沿海地区，原因在于该地域终年高温、空气潮湿，腐蚀机理条件已达成，锈蚀的形成条件充足。当电主轴轴承存放在湿度比较大、温度比较高的仓库里时，一周左右即会发生。

　　2、时间特点

　　高精密电主轴轴承多见于闷热潮湿的季节，多在电主轴生产后存放1~3个月内出现，也有个别严重的电子柱在存放2~3周后即出现锈蚀现象。

　　3、位置特点

　　高精密电主轴轴承锈蚀多发于套圈和钢球表面，保持架球兜外表面、套圈装配倒角处有时也会出现锈点。

　　4、方向特点

　　轴承的漆锈具有明显的方向性，靠近电主轴转子一端比另一端要严重，表面出现块状锈迹，严重者轴承外表面出现黑点状锈斑。挑掉密封盖后可闻到一股很浓的漆味，有时轴承内部生锈比外部还要严重。

　　5、噪音特点

　　高精密电主轴轴承发生锈蚀一般表现为电主轴组装测试时噪音正常，存放一段时间再检测或发到客户处检测出现噪音不合格。

　　6、油脂特点

　　油脂颜色发生变质，并且有刺鼻的油漆臭味。

　　7、漆膜特点

　　高精密电主轴轴承锈蚀现象的发生大多出现在使用溶剂型绝缘漆的情况下，有时使用无溶剂型漆也会发生(烘干时间或烘干温度不足)。因为绝缘漆挥发出的酸性分子与潮气一起被润滑脂吸收产生化学反应。

　　二、高精密电主轴轴承锈蚀的预防措施

　　1、开透气孔

　　避免彻底密封，尽可能地开通气孔，保持良好的空气流通，确保潮气挥发。

　　2、良好烘干

　　制造中要有效保证绝缘漆的烘干时间和烘干温度，尽量是在定子烘干后，置放在通风处自然通风，使漆气彻底释放，定子在使用过程应做到先进先出原则。

　　3、保持通风

　　在仓库存放过程，不紧挨墙壁和墙角，底上用托盘，以保证通风；湿度尽量做到小于70%RH。

　　4、合理用漆

　　采用不逃逸低分子酸的稳定类型绝缘漆(如环氧类无溶剂型绝缘漆)，并严格按生产工艺要求生产。

　　以上就是高精密电主轴轴承锈蚀形成特点及预防措施的相关介绍，在预防高精密电主轴轴承产生锈蚀时，要先了解锈蚀形成机理及特点，对症下药，这样才能有的放矢，实现良好预防。洛阳中大精密轴承是角接触球轴承厂家，生产的高精密电主轴轴承质量可靠，性能出众，不易锈蚀，欢迎有需要的客户致电咨询。