轴承的预紧方式有径向预紧和轴向预紧两种,精密角接触轴承常用轴向预紧方式。轴向预紧通常有定位预紧和定压预紧两种形式。预紧方法和预紧力大小的选择对预紧效果的影响很大。对精密角接触轴承来说,当要求高刚度时宜采用定位预紧;而当轴承处于高速运转状态时,为防止或减小滚动体的公转打滑以及陀螺运动,应采用合适的定压预紧。那么,
精密角接触轴承的预紧力大小该如何确定呢?下面,中大小编为大家分享一下精密角接触轴承预紧力如何确定吧。
一、根据轴向载荷确定
如果已知机床的额定轴向载荷,如额定轴向切削力,则可据此决定精密角接触轴承的预紧力。成组角接触轴承的至小预紧力,就是在额定轴向载荷作用下,不受载一侧的轴承刚刚达到卸载。
单套角接触轴承可以承受径向和一个方向的轴向载荷,在径向载荷作用下,轴承内部产生一个沿轴向方向作用的分力,必须有另一相对的外力来平衡。另外,为提高主轴系统的支承刚度,精密角接触轴承通常采用双联、三联,甚至更多联组配使用。
二、根据组配形式确定
精密角接触轴承的组配形式也会影响轴承的预紧力大小。根据相关研究表明,背靠背双联组配轴承的至小预紧力不得小于轴承外加额定轴向载荷的35%;对于三联组配角接触轴承,当外载作用于串联轴承一侧时,组配轴承的至小预紧力为额定轴向载荷的24%。
若是其他组配形式的精密角接触轴承,可根据组配结构及外载作用方向,计算出组配轴承的至小预紧力与额定轴向载荷的对应关系。
三、根据预紧方式确定
不同的预紧方式所需要的预紧力大小也有所不同。下面,小编为大家说明一下相关内容。
1、定位预紧
施加了定位预载荷的精密角接触轴承高速旋转时,由于离心力的作用,球成楔子状进入内圈和外圈沟道之间,使预载荷增加。另外,由离心力引起的轴承内圈沟道直径膨胀、轴承发热产生的内外圈温差以及球的膨胀等导致轴承内部游隙减小,更增加了预载荷值。因此,应根据轴承内部零件的几何关系,从径向和轴向的几何平衡条件出发,推导出轴承旋转中的预载荷。在实际应用中,可以根据润滑方法、转速、额定工作载荷大小以及所积累的经验,经过反复试验才可得出合适的预紧力。
2、定压预紧
定压预紧与定位预紧的情况一样,主轴高速旋转时,产生作用于球上的离心力、内圈的离心力导致自身膨胀以及内外套圈的温差等,引起轴承相对位置的微小变化由弹簧吸收。
3、可变预紧
对转速范围比较大的轴承系统,为确保低速时轴承的刚度以及高速时不出现过大的预载
荷,采用可变预载的预紧方式,如预载分档,或者低速定位预载、高速定压预载的转换预载方式。
以上就是精密角接触轴承预紧力如何确定的相关内容介绍,可以看出,精密角接触轴承的预紧力大小与轴向载荷、组配形式以及预紧方式息息相关。此外,轴承的工作转速以及润滑方式也对预紧力产生影响。
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