分析角接触球轴承表面缺陷产生原因

       角接触球轴承在工业生产方面有着广泛应用，如作为精密机床主轴来使用，因此要保证其表面质量可靠，表面粗糙度尽可能要小。然而，角接触球轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，若是在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种粗糙度缺陷，以致影响轴承的整体质量。下面，中大小编为大家分享一下角接触球轴承表面缺陷产生原因吧。

　　一、交叉螺旋线缺陷产生原因

　　出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差，存在凹凸现象，在磨削时，砂轮与工件仅是部分接触，当工件或砂轮数次往返运动后，在工件表面就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关，同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。

　　产生原因：

　　1、砂轮修整不良，边角未倒角，未使用冷却液进行修整；

　　2、工作台导轨导润滑油过多，致使工作台漂浮；

　　3、机床精度不好；

　　4、磨削压力过大。

　　二、鱼鳞状痕迹缺陷产生原因

　　角接触球轴承表面出现鱼鳞状痕迹的主要原因是由于砂轮的切削刃不够锋利,在磨削时发生“啃住”现象，此时振动较大造成工件。

　　产生原因：

　　1、砂轮表面有垃圾和油污物；

　　2、砂轮未修整圆；

　　3、砂轮变钝，或修整不够锋利；

　　4、砂轮硬度不均匀；

　　5、金刚石紧固架不牢固，金刚石摇动或金刚石质量不好不尖锐。

　　三、工作面拉毛缺陷产生原因

　　角接触球轴承表面出现拉毛痕迹的主要原因是由于粗粒度磨粒脱落后，磨粒夹在工件与砂轮之间而造成。

　　产生原因：

　　1、粗磨时遗留下来的痕迹，精磨时未磨掉；

　　2、冷却液中粗磨粒与微小磨粒过滤不干净；

　　3、粗粒度砂轮刚修整好时磨粒容易脱落；

　　4、材料韧性有效期或砂轮太软；

　　5、磨粒韧性与工件材料韧性配合不当。

　　四、直波形痕迹缺陷产生原因

　　产生直波形的原因是砂轮相对工件的移动或者说砂轮对工件磨削的压力发生周期性变化而引起振动的原故。这种振动可能是强迫振动，也可能是自激振动，因此轴承工件上的直波频往往不止一种。

　　产生原因：

　　1、砂轮主轴间隙过大；

　　2、砂轮硬度太高；

　　3、砂轮静平衡不好或砂轮变钝；

　　4、轴承转速过高；

　　5、砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，产生径向跳动。

　　五、烧伤痕迹缺陷产生原因

　　角接触球轴承表面在磨削过程中往往会烧伤，烧伤有几种类型，一是烧伤沿砂轮加工方向，呈暗黑色斑块；二是呈线条或断续线条状。

　　产生原因：

　　1、砂轮太硬或粒度太细组织过密；

　　2、进给量过大，切削液供应不足，散热条件差；

　　3、轴承转速过低，且砂轮转速过快；

　　4、砂轮振摆过大，因磨削深度不断发生变化而烧伤；

　　5、轴承粗磨时烧伤过深，精磨留量又太小，没有磨掉；

　　6、轴承夹紧力不足，在磨削力作用下，工件存在停转现象。

　　以上就是角接触球轴承表面缺陷产生原因的大致内容介绍，了解了这些原因，就可以反过来针对它们进行预防与去除，确保角接触球轴承表面光滑干净，没有异常缺陷，从而提高轴承使用质量。洛阳中大精密轴承是角接触球轴承厂家，生产的角接触球轴承质量可靠，性能优异，欢迎有需要的客户致电咨询。